当生产设备在恶劣条件下工作时，零部件的质量成为关键的因素。 对于生产过程而言，各种型号的零部件都非常关键，尤其是产品寿命以年为计算单位的情况下。

肯纳金属公司愿与客户竭诚合作，应用自己掌握的材料科学和制造工艺，与客户的技术人员一同研发适合客户生产过程的零部件。 零部件应当具备抗冲蚀，抗磨损、以及抗腐蚀的性能，肯纳金属公司可以为流量控制阀、节流嘴、水下系统、以及其它多种零部件提供防护方案，提高零部件在这方面的性能，保障生产设备的正常生产。

流体控制

因设备老化以及油气田远距离操作所导致的不好的作业环境将会变得越来越苛刻 高磨损带来的威胁无时不在，加工成本底线成为挥之不去的困扰。 流量控制节流嘴是一种复杂的装置，并且容易因磨损而发生损坏。

肯纳金属公司可以提供复杂流量控制装置和节流嘴装置的定制解决方案，满足客户的生产需求。 这种综合性解决方案可以消除客户在加工过程中的困扰。

热等静压装置

如果你是水下系统零部件和阀体产品制造商，你希望这些产品在制造过程中，能够减少电焊和加工过程，并且能够减轻产品重量。

采用热等静压处理（HIP）工艺，可以实现你的愿望。 更短的交货周期意味着你可以更快得到这些重要的零配件。

管汇粗加工

在石油及天然气的压裂过程，管汇是一个关键部件。 如果你是管汇制造商，肯纳金属公司可以帮助你实现较大的金属切除率，以及更好的表面加工质量和孔精加工质量。 我们提供多种标准及定制的铣刀和标准刀片，可用于管汇加工。

如果你需要更高的钻速，我们提供的定制孔加工刀具可以提高钻速2.5倍。

MWD - LWD

如果你要进行复杂钻孔加工，你需要智能刀具产品。 肯纳金属公司提供智能井解决方案。 我们生产的节流阀可在井下25,000英尺（7,620米）或更深的区域应用。所以，在井下较深的区域，你可以对产品充满信心。

流量阀是通过地面控制，所以，你可以对各个流程进行控制。 我们还设计硬质合金零部件。无论你有什么需求，我们都能满足。

“我们加工用于石油开采的井口法兰，联接管汇，以及水下装置零部件。”休斯敦Sun Manufacturing工厂的车间主管Steve Eldridge这样说到。 在一个4130钢制成的水下凸缘卷轴上，Sun Manufacturing工厂的工人正在使用Pecking cycle设备上的铲钻进行8英寸深的钻孔作业，进给速度约为每分钟一英寸。“使用KSEM PLUS™设备，我们在进行8英寸深的钻孔作业时，进给速度可以加快10倍。”原来24个钻孔的加工时间超过8个小时，现在只需38.4分钟。“KSEM PLUS创造的效益很快就收回了成本。”