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克服刀具失效难题的高性能ISO车削解决方案

2020-08-12 公司新闻公司产品

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在车削高温合金时常见的两种磨损模式：月牙洼磨损和切深处磨损，这两种磨损模式往往会导致意外甚至灾难性的刀具失效。铬镍铁合金718和钨铬钴合金31等高温合金的加工因刀具快速磨损和不可预测的刀具寿命而令人头痛不已。

肯纳金属推出了新KCS10B车削刀具材质，用于加工航空航天等领域的镍，钴和铁基以及其它高温合金等。

采用坚硬且耐磨的超细晶粒硬质合金基体，特殊的涂层技术，使其涂层具有非常优异附着力，并且表面更光滑。
更锋利的刀刃。先进的珩磨和刃口处理工艺减少了导致发热的摩擦，这也意味着更少的积屑瘤。
为客户提供更容易识别磨损的涂层

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现在，加工这些具有挑战性的高温合金时，刀具有了更高的稳定性能和可预测性。从而进一步提高了刀具寿命及更高的生产效率。
KCS10B车削刀具材质非常适合中等加工和精加工。与市场上同行产品相比，可见的月牙洼磨损和刀具故障出现的时间通常会被延迟两三倍。正型和负型刀片以及各种切屑成形、刃口处理和断屑槽型，使KCS10B成为车削铁基（S1）、钴基（S2）或镍基（S3）高温合金时的理想ISO 车削解决方案。

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