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航空结构件高效加工刀具组合之一——FBX模块化平底钻

2021-06-02 公司产品


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对于航空结构件来说,快速去除大量金属材料仍然是个挑战。传统工艺的第一步是使用坡铣加工来去除材料,这是耗时的过程。肯纳金属推出专利设计的FBX模块化平底钻,专门为最大限度地提高金属去除率和减少加工时间而设计的。在加工高温合金、不锈钢和其他材料时,FBX钻头表现出优越的稳定性,实现高达200%的金属移除率。结合了平底钻头和z轴插铣刀的优点,大幅加快加工进程,提高生产效率。F


航空结构件完整的组合加工工序

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由此可见,FBX模块化平底钻应用于航空结构件加工中的第一道工序,钻孔加工完成了零件的基本形状,下一个工艺步骤就使用可转位铣刀HARVI™ Ultra 8X和HARVI™整硬立铣刀进行粗加工和精加工。这三款刀具成为航空结构件的高效加工的组合三件套。

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BX 钻头

适用于平底孔的模块化钻头

FBX 钻头是高温合金机身结构件预加工的理想选择。

刀具外径上有 4 个大容屑槽和 4 个有效的切削刃,保证了大型金属板或锻件的快速切削。

每个钻尖有 2 个带分屑槽的切削刃,可实现完美的切屑控制,允许使用最大进给率。

平底钻尖设计消除了径向力。可用于功率较低的机床。

螺栓锥形法兰 (BTF) 连接可提供最大的刀具刚度。

与一体式刀具一样坚固,并适用于多种机床主轴。


多种尺寸选择

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95mm 长的 FBX 钻体 – 直径为 60mm、75mm、90mm 

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150mm 长的 FBX 钻体 – 直径为 60mm、75mm、90mm


FBX 附加功能

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平底钻尖设计。因为在外径处有4个有效的切削刃,所以在插孔时具有极高的加工效率

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每个刀片有4个有效刃口,可降低单刃的成本

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可调节的冷却液喷嘴,可实验高效的切削热管理

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钻尖有2个带分屑槽的切削刃,允许使用最大进给率。

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4个排屑槽可实现无忧排屑,并为腰型孔加工提供最大的稳定性


BTF 附加功能

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螺栓锥形法兰(BTF)链接可提供最大的刀具刚度

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与一体式刀具一样坚固,并适用于多种机床主轴。

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螺栓锥形法兰刀具通过标准的 KM4X、HSK、DV、CV 和 BT 连接方式提供最大的灵活性。

 


机身结构件加工 – 流程步骤

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钛合金板材

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开型腔(适用于平底孔的 FBX 模块化钻头)

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粗加工(HARVI Ultra 8X)

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精加工(硬质合金立铣刀)



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